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衝壓零件機械衝床

產品分類: 液壓衝壓機    
    衝壓零件機械衝床就是一台衝壓式液壓機衝床,也叫鋼板深喉衝床。在國民生產中,衝壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高。...
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      衝壓零件機械衝床產品特點
       
          衝壓零件機械衝床就是一台衝壓式液壓機衝床,也叫鋼板深喉衝床。在國民生產中,衝壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛。衝壓生產主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,衝孔,成型,拉深,修整,精衝,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用於各個領域。如读图吧用的開關插座,杯子,碗櫃,碟子,電腦機箱,甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用衝床通過模具生產出來。衝壓零件機械衝床是通用性鍛壓設備,適用於各種金屬板料的剪切、落料、衝孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種衝壓工藝,是各工業部門衝壓生產中的主要設備之一。
       
      衝壓零件機械衝床廠家微信二維碼
       
      衝壓零件機械衝床性能特點:
       
      1、衝壓零件機械衝床采用鑄造床身,吸震性好。整機設計新穎,外觀美觀,結構緊湊,使用方便,操作安全,鋼性好。
      2、高精度: 設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理後在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩定,確保了高精度穩定的要求。
      3、衝床輕捷式鋼製離合器,凸輪式製動器。
      4、衝床可方便配合各種衝床周邊設備,使用帶式製動器,滑塊裝有壓塌式保險器,超載時保險器被壓塌,從而保證整機不受損壞。
      5、衝床具有通用性強,精度高,性能可靠,便於操作的優點。
       
      衝壓零件機械衝床技術參數

      40噸衝壓零件機械衝床機械衝床為例:

      項目名稱 單位 JB21S-40T
      公稱力 kN 400
      公稱力行程 mm 6
      滑塊行程 mm 80
      滑塊行程次數 min-1 50
      很大裝模高度 mm 360
      裝模高度調節量 mm 60
      滑塊中心到機身距離 mm 800
      墊板厚度 mm 65
      立柱間距 mm 400
      工作台尺寸(前後×左右) mm 410×630
      滑塊底麵尺寸(前後×左右) mm 235×310
      模柄孔尺寸(直徑×深度) mm 50×70
      主電機功率 kw 4
      外形尺寸(前後×左右×高) mm 2160×1250×2350
      整機重量 kg 3500

      衝壓零件機械衝床產品用途
       
      衝壓零件機械衝床主要部件介紹:
       
      衝床由機身、動力傳動係統、工作機構和操縱係統組成。
      1、機身:機身由床身、底座和工作台三部分組成,工作台上的墊板用來安裝下棋。機身大多為鑄鐵材料,而大型衝床采用鋼板焊接而成。機身首先要滿足剛度、強度條件,有利於減振降噪,保證壓力機的工作穩定性。
      2、動力傳動係統:動力傳動係統由電動機、傳動裝置(齒輪傳動或帶傳動)以及飛輪組成,其中電動機和飛輪是動力部件。在衝床的空行程,靠飛輪自身轉動慣量蓄積動能;在衝壓工件瞬間受力很大時,飛輪放出蓄積的能量,這樣使電動機負荷均衡,能量利用合理,減少振動。有的衝床利用大齒輪或大皮帶輪起到飛輪的作用。
      3、工作機構:工作機構是曲軸、連杆和滑塊組成曲柄連杆機構。曲軸是衝床很主要部分,它的強度決定壓力機的衝壓能力;連杆是連接件,它的兩端與曲軸、滑塊鉸接;裝有上模的滑塊是執行元件,很終實現衝壓動作。輸入的動力通過曲軸旋轉,帶動連杆上下擺動,將旋轉運動轉化成滑塊沿著固定在機身上導軌的往複直線運動。
      4、操縱係統:操縱係統包括離合器、製動器和操縱機構。離合器和製動器對控製衝床的間歇衝壓起重要作用,同時又是安全保證的關鍵所在,離合器的結構對某些安全裝置的設置產生直接影響。操縱裝置一般采用腳踏開關。
      衝壓零件機械衝床結構展示
       
      衝壓零件機械衝床產品用途
       
      擴展:五金衝壓加工是利用衝床及模具將不鏽鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓加工操作方便,生產效率高,易於實現機械化與自動化,是五金製造廠不可缺少的重要生產工藝。下麵山東读图吧重工小編就為大家介紹五金衝壓加工工藝流程。
      五金衝壓件成品展示
       
      1、備料:不同產品所需的模具材料也有所不同,要根據產品特點選擇合適的模具材料,如模柄,上蓋板及上公夾,脫料板,下模板,墊板及底板。
      2、粗加工:選擇好材料後,用銑床對平麵及側麵進行初步加工。通常需要用到公夾板,脫料板,下模板及墊板,底板,上蓋板及頂料板。
      3、細加工:需要用磨床加工平麵及四角打直角。將公夾板,脫料板,下模板及墊板研磨平麵再打直角,再將底板及上蓋板研磨平麵即可。
      4、劃線:將經過細加工處理已經研磨好並打好直角的模具板材放置在劃線台上,根據模具製作圖紙,用劃線高度尺進行劃線,往後把劃好線的模具板材進行打點,鑽孔,攻牙。
      5、熱處理:將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經過高溫淬火,回火,調質,退火,在進一步精加工,把板材進行研磨平麵並打直角,再進行線切割加工。
      6、組裝試模:選用模架或配套導柱,導套來完成模具組裝,並將組裝好的模具安裝在衝壓機床上進行調試衝壓,往後將衝出的精密五金衝壓件進行測量確認其是否符合產品的要求,完成整個衝壓加工
       
      五金衝壓機械衝床產品展示

      63噸機械衝床實景展示

      衝壓零件機械衝床實景展示

      衝壓零件機械衝床實景展示
       
      衝壓零件機械衝床安全操作注意事項:

      1、衝床在開車前應檢查主要緊固螺釘有無鬆動,模具有無裂紋,操縱機構、自動停止裝置、離合器、製動器是否正常,潤滑係統有無堵塞或缺油。
      2、衝床必要時可開空車試驗。暴露於衝床之外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
      3、安裝衝床模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;衝床的模具必須緊固牢靠,並經過試壓檢查。
      4、工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時,隻準用工具去解脫。
      5、發現衝床運轉異常或有異常聲響,(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料,檢查原因。如係轉動部件鬆動、操縱裝置失靈、模具鬆動及缺損,應停車修理。
      6、每衝完—個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。
      7、兩人以上操作時,應定人開車,注意協調配合好。下班前應將模具落靠,斷開電源,並進行必要的清掃。
      8、衝床具有速度快、壓力大的特點,因此采用衝床作衝裁、成型必須遵守一定的安全規程。
       
      衝壓零件機械衝床廠家實景展示

      山東读图吧重工衝壓機廠家實景
       
      衝壓零件機械衝床工作中的保養工作:

      1、定時用油槍給各潤滑點注油。
      2、如工件“卡住”在衝模上應停止衝床,及時研究處理。
      3、工作時應隨時將工作台麵上的飛邊除去,清除時不要直接用手去取要用鉤子或相關工具。
      4、做淺拉伸工作時,要注意板料的清潔,並加油潤滑之。
      5、不要把腳經常放於操縱器的踏板上,以免不注意踩下發生事故。
      6、衝床工作時,不要將手插到模具中去,不要再變動衝模上毛坯的位置。
      7、發生衝床工作不正常時(如滑塊自由下落,發生不正常的敲擊聲或噪音、成品油毛刺質量不好等)應立即停機進行研究。
       
      衝壓零件機械衝床廠家山東读图吧重工榮譽資質
       

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